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Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich Robotik. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Das Dienstleistungsangebot umfasst Konzepterstellung, Konstruktion und Simulation, Offline- und Online-Programmierung, sowie virtuelle Inbetriebnahme.

1. Langjährige Erfahrung Seit 20 Jahren steht Ihnen unser Expertenteam aus ca. 30 Mitarbeitern für Ihre individuellen Anforderungen und Lösungswünsche, aus verschiedenen Fachgebieten, zur Verfügung. 2. Premium Partnerschaften Gemeinsam mit den Robotern unserer Partnern erstellen wir geeignete Lösungen für Ihre Art vom gewünschten Fertigungsprozess. Beispiele an Fertigungsprozessen • Montageanlagen • Maschinen Bestückung • Maschinen Entladung • Handling von Frästeilen 3. Erfolgreiche Projekte In den vergangenen Jahren haben wir viele Projekte erfolgreich umgesetzt. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl an abgeschlossenen Projekten. Wie die Problem/Aufgabenstellung lautete und wie wir den Prozess optimieren konnten.

Als Komplettanbieter im Bereich der Industrieautomation liefern wir, die AEM August Elektrotechnik GmbH, kundenspezifische Lösungen für den Maschinen- und Anlagenbau unterschiedlichster Branchen. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess LOGIQ Datenmassen öffnen Wege zum Verständnis technischer Realitäten. Erfassen, analysieren, präsentieren, optimieren, dokumentieren und archivieren mit LogiQ. Täglich entstehen in Unternehmen massenhaft Betriebs- und Qualitätsdaten. Ohne deren Auswertung bleiben sie reiner Ballast und eine ungenutzte wertvolle Ressource. In der kontinuierlichen Überwachung und Optimierung sehen wir eine extrem personal- und kostenintensive Aufgabe für den Anlagenbetreiber. Wir nutzen die historischen Betriebs- und Maschinendaten als nachhaltige Informationsquelle für die Prozess- und Fertigungsoptimierung. Das LogiQ Daten Informationssystem ergänzt bestehende ERP-Systeme, lässt sich nahtlos integrieren und bietet zusätzlich Funktionalität und Skalierbarkeit. Es gibt keinen besseren Weg zu mehr Effizienz als das Automatisieren manueller, papierbasierter und fehleranfälliger Abläufe. Die in der Prozesskette der Produktion entstandenen Daten werden für die unterschiedlichen Sichtweisen und Ansprüche der Prozessbeteiligten aufbereitet. Dabei unterscheidet LogiQ durch das „Customer Reporting“ zwischen folgenden Bereichen: Arbeitsvorbereitung Produktion Instandhaltung Qualitätsmanagement Controlling Geschäftsleitung Kontrolle und Transparenz über den gesamten Fertigungsprozess. Prozessoptimierung mit by AEM. Automatisierungslösungen in Verbindung mit BDE/MDE Qualitätsdatenerfassungen schaffen Transparenz und Sicherheit im gesamten Fertigungsprozess. Innovation & Technologie In über 35 Jahren haben wir uns ein hohes Maß an Know-How in den Bereichen Automobil-, Allgemeinindustrie sowie deren Zulieferern erarbeitet. Das hohe Qualitäts- und Leistungsniveau wird durch den stetigen Ausbau der Systempartnerschaften zu den Herstellern sichergestellt. Wir Beraten und Informieren Sie gerne. Bitte nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Vom Pflichtenheft bis zur Übergabeschulung: Als Ihr flexibler, starker und zuverlässiger Partner erhalten Sie unsere Leistung direkt und schnell aus einer Hand.

Diese Verpackungsmaschine ist aufgrund der kompakten Bauform optimal für den Einstieg in die Automatisierung geeignet. Durch den Einsatz von flexiblen Industrierobotern können unterschiedlichste Produkte gepackt werden. Zudem ist optional eine vollautomatische Umrüstung inkl. automatischem Greiferkopfwechsel möglich.

Programmierdienstleistung für Industrieroboter von: KUKA FANUC ABB Unser Leistungsangebot: - Automatisierung & Prozessleittechnik - Industrieroboterprogrammierung - Beratung & Projektbegleitung - Softwareentwicklung - Datenbankanwendung - Anlagenmodernisierung - Hardwareplanung - Schaltschrankbau - MSR-Industrieanlagenbau - Bildverarbeitungssysteme

Ob Offline- oder Onlineprogrammierung, Simulation, Taktzeitanalyse oder Machbarkeitsstudie. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Robotik. Wir bieten Ihnen gerne unsere Dienstleistungen im Bereich der Robotik an.

Wir konstruieren und bauen Roboterstationen für die Automation in Fertigung und Montage. Unsere Expertise ist speziell für komplexe Anforderungen geeignet. Seit 30 Jahren sind wir professioneller Ansprechpartner für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Nachfolgend sehen Sie eine vollautomatisierte Stapelverarbeitung mit Roboter in der Fertigungsautomation. Vorteile von Roboterstationen in der Fertigung und Montage - Deutliche Produktivitätssteigerung - Kostenreduktion - Innovative, nachhaltige Lösungen - Modernste Automatisierung - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Die vollautomatisierte Fertigung durch sich selbst steuernde Roboter ist nicht neu. Neu ist allerdings, dass man selbst komplexe Prozesse und schwierige Automatisierungsschritte jetzt mit Roboterstationen versehen kann. Das drückt Kosten und erhöht den Umsatz. Aber auch hier gilt, jede Maschine ist nur so klug, wie der, der sie konstruiert hat. Selbstlernende Systeme sind zwar Trend, aber auch noch sehr teuer. Unsere Roboterstationen sind da eine gute Lösung. Sie garantieren nicht nur Rationalisierung, eine reibungslose, schnellere Produktion und stark vereinfachte Prozesse. Sie sind auch perfekt in Ihre Verkettung eingepasst und verbessern damit die Wertschöpfung Ihres Unternehmens nachhaltig. Automation in Fertigung und Montage Größte Anforderung in der Automation dürfte sein, dass sich bestimmte Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren lassen. Hier kommen wir ins Spiel. Der Markt verlangt nach Rationalisierung. Unternehmen streben nach Effizienz und Kostenreduktion. Unsere Automation komplexer Schritte in der Fertigung und Montage hilft dabei, Produkte in optimierten Prozessen herzustellen. Auch wenn die Investitionskosten vergleichsweise hoch sind, rentieren sich Roboterstationen. Es gibt bereits Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, in denen sich die Roboter sogar selbst warten. Unsere Roboterstationen für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur vergleichsweise langsam von Menschenhand oder durch mehrere Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschine zusammenzufassen. Dabei ist entscheidend, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung sind Roboter und Vollautomaten nicht wegzudenken. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Roboterstationen (Vollautomation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Der SUMO Ecoplex2 ist die pfiffige und kompakte Lösung mit großem, erweiterbarem Werkstückspeicher zur Automatisierung Ihres Handhabungs- und Fertigungsprozesses. Ein Industrieroboter sorgt für die zuverlässige und präzise Werkstückhandhabung und bietet die notwendige Flexibilität für unterschiedliche Werkstückgrößen und -geometrien. Die Werkstückbevorratung erfolgt in Einschubwagen oder über Staubänder in stapelbaren Werkstückträgern oder kundenspezifischen Behältern unterschiedlicher Abmessungen.

Teilehandling • Gußputzen • Entgraten • Schleifen

Das absolute Novum der automatisierten Produktion, ermöglichen verschiedenste Ausbaustufen und bieten damit größtmögliche Zukunftssicherheit und Wettbewerbsfähigkeit. Mobile Roboter sind vollkommen autonom unterwegs: sie benötigen weder Kabel noch menschliche Führung, um zu funktionieren. Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass die Roboter Hindernissen ausweichen und damit auch in Hallen einsetzbar sind, deren Einrichtung sich immer wieder verändert und in denen auch andere Maschinen und Menschen unterwegs sind. Sensoren gewährleisten, dass die mobilen Roboter sicher und effizient zwischen Standorten navigieren und mit Personen, Gabelstaplern und anderen Materialtransportgeräten zusammenarbeiten. Aufgrund der immer größeren Typenvielfalt, wurden Transferstraßen tendenziell durch flexible Linienverkettungen oder durch Einzelzellen mit variablen Materialfluss ersetzt. Durch intelligente Software in Kombination mit den entsprechenden Automationslösungen können nicht nur Werkstücke be- und entladen, sondern Bearbeitungsmaschinen auch vollautomatisch durch Werkzeug oder Spannmitteltausch gerüstet werden. FRAI als innovativer Automationspartner hat ein mobiles Robotersystem entwickelt, welches genau diesen Trend aufgreift. Das Konzept ermöglicht verschiedenste Ausbaustufen und bietet damit auch größtmögliche Zukunftssicherheit. Maßgeschneidert an Ihre Produktionsanforderung Optimal auf kleinen Flächen einsetzbar Hohe Beweglichkeit dank Kinematik Leichtes umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Ob Schweiß-, Montage- oder Handling Roboter, wir unterstützen Sie gerne mit dem maßgeschneiderten Programm für Ihren Anwendungsfall. Durch den geschickten Einsatz von Industrierobotern können den Menschen schwere und eintönige Arbeiten abgenommen werden. Eine technisch gute und auch wirtschaftliche Auswahl zu treffen ist bei der Anzahl an verschiedenen Roboter Typen und Größen keine einfache Aufgabe. Hierbei unterstützen wir Sie gerne. Egal ob KUKA, Fanuc, ABB oder andere Industrieroboter Hersteller, unsere Experten sind Erfahren im Umgang mit allen gängigen Robotern und Steuerungen. Neben der Auswahl des geeigneten Industrieroboters ist auch die für jeden Anwendungsfall erforderliche Abstimmung mit Kamerasystem und Beleuchtungskonzept wichtig. Wir entwickeln für Ihre Produktion das geeignete Komplettpaket. Name: Roboterschweißzelle Typ: Schweißroboter

GeKu Systemroboter vereinen Dynamik, Präzision und Traglast zu besten Voraussetzungen für High-Tech Einlege-/Entnahme-Aufgaben an Spritzgussmaschinen. Die 3-Achs Baureihe SR dient der Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen. GeKu Systemroboter sind mit Schnellwechselsystemen ausgestattet. Zusätzlich zur 3-Achs Baureihe SR werden in GeKu Automationen ebenfalls 6-Achsroboter und Scara Roboter von Anbietern wie KUKA, ABB, YASKAWA, EPSON, Stäubli, Fanuc und mehr eingesetzt. Die Abbildung zeigt eine Vielzahl von GeKu-Systemrobotern der 3-Achs-Baureihe SR zur Entnahme von Kunststoffteilen aus Spritzgießmaschinen.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

nutzen Sie die GRIPLINK-Technologie zur smarten Integration des Greifmoduls in die Robotersteuerung. Binden Sie hierüber auch zusätzliche Sensorik in Ihren Prozess ein und flexibilisieren Sie Ihren Prozess z.B. mit Lasersensoren zur Lage- und Abstandsmessung.

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches Behälterhandlingsystem, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Es transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und reduziert so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung von automatisierten Robotik-Fördertechnik-Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Komplizierte Abläufe oder ungünstige Gegebenheiten stellen häufig eine Herausforderung bei der Automatisierung manueller Prozesse dar. Bei der Entwicklung begleiten wir unsere Kunden von Anfang an und berücksichtigen alle Einflussfaktoren, um eine maßgefertigte Sonderlösungen ganz nach Kundenwunsch zu realisieren. Dabei nutzen wir den Synergieeffekt unserer Produktbereiche Antriebstechnik, Systemtechnik (Fördertechnik, Alu-Profile) und Robotic, die sich optimal ergänzen. Mögliche Anwendungen: - Roboter-Handling-Anwendungen - Flexible Roboterzellen - Spezifische Greiferentwicklung - Automatisierung von bestehenden Produktionsanlagen - Maschinenverkettungen - Individuelle Fördertechniklösungen für Materialflußaufgaben - Prüf- und Simulationsanlagen - Sicherheitszaun zum Schutz der Mitarbeiter

NAO ist ein putziger HighTech-Roboter für Messen, POS-Retail-Stores, Events, Moderationen und Kongresse. Passend zu den Themen Zukunft, Innovation, Digitalisierung...

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Verkettung

Montageanlagen Montagemaschinen Montageplätze Prüf- und Testautomation Zuführeinrichtungen Handhabungstechnik Robotersysteme Steuerungssysteme

Ermittlung Gefahrenquelle. Messung und Ermittlung der aktuellen Nachlaufzeit. Berechnung des Mindest-Sicherheitsabstandes nach den B- und C- Normengrundlagen. Die Nachlaufmessung dient zur Berechnung des Sicherheitsabstandes nach spezifischen Maschi-nenstandards oder gemäß EN 13855. zu einer Gefahrenstelle z. B. an Pressen, Roboter, Portalen, etc.. Durch Messung der Nachlaufzeit und Anwendung genormter Berechnungsvorschriften wird der Sicherheitsabstand für die Schutzeinrichtung berechnet.

Die Roboterautomationen PAG sind kompatibel mit Bearbeitungsmaschinen und allen gängigen Pulverpressen. Über ein hochpräzises Robotersystem beladen und entladen die Automationen die Bearbeitungsmaschinen von der Seite. Entladene Teile werden abpalletiert, auf Wunsch auch in automatisch oder manuell erzeugten Belegemustern. Zur Qualitätssicherung stattet ROBOWORKER die Anlagen optional mit verschiedenen Zusatzmodulen aus. Hierzu gehören: - Reinigen mit Ultraschall, Bürst- und Abblasmodulen - Wiegen - Messen und Prüfen im Prozess - Stempelputzen (bei Pulverpressen) Das PAG überzeugt mit verschiedenen Handlingsystemen für Werkstückträger, in denen alle Arten von Trägersystemen verarbeitet werden können. Die PAG-Modelle mit unseren Handlingsystemen für Werkstückträger: - PAG 80 Magazinlösungen mit aushebbarem Magazintrolley - PAG 50 UltraFlex Doppelbandsystem - PAG 50 UltraFlex Doppelschlitten

Schlüsselfertige KUKA Roboteranlagen, kundenspezifische Roboteranlagen aus NRW Produktivitätssteigerung durch individuelle Roboteranlagen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern von ABB, KUKA oder Motoman.

Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Fahrerlosen Transportsystemen (FTS) bei diversen Endkunden weltweit Fehleranalyse Störungsbeseitigung Wartung und Service

Verschiedenste Möglichkeiten der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle. Egal was Sie benötigen, wir sind Ihr Partner in Sachen Sondermaschinenbau und Automatisierungstechnik. Auch Ihre derzeitigen Anlagen können bei uns auf die neuesten sicherheitstechnischen Anforderungen nach CE umgerüstet bzw. Modernisierungs- und Reparaturmaßnahmen vorgenommen werden. Zudem gibt es die Möglichkeit der Teil- und Vollautomatisierung bis hin zur autonomen Roboterzelle.

Das elektrische Raupenfahrzeug Ziesel des Tiroler Herstellers Mattro wurde von der Hentschel System GmbH in eine geländegängige, robuste Roboterplattform umgerüstet. Durch die relativ geringen Abmessungen von 148 x 123 cm (LxB) und einem geringen Eigengewicht von ca. 300kg bei einer Zuladung von ebenfalls 300kg eignet sich der Ziesel für eine Vielzahl an Anwendungen z. B. in der Land- und Forstwirtschaft, bei der Bergung in schwierigem Gelände oder im militärischen Bereich. Spezielle Aufbauten wie Transportkisten oder Halterungen für Schleifkorbtragen zum Transport Verletzter können einfach montiert werden. Der Transport zum Einsatzort ist auf Grund der Größe und des Gewichts des Ziesel in herkömmlichen Sprintern oder kleinen LKWs möglich. Die Ausstattung mit 10 KWH Lithium-Ionen-Akkus garantiert eine lange Betriebszeit bei einer maximalen Geschwindigkeit von 20 km/h. Zur aktiven Umgebungswahrnehmung sind derzeit 3D-Laserscanner und zur passiven Umgebungswahrnehmung Stereo- und Wärmebildkameras eingebaut. Die Selbstlokalisation erfolgt über das von der Hentschel System GmbH entwickelt RTK-GNSS-IMU. Die Sensorik kann je nach Anwendungsbereich angepasst werden. In Kombination mit den im Fahrzeug verbauten embedded PCs und der speziell entwickelten Software zur Umgebungswahrnehmung, Bahnplanung und Navigation ist so ein Prototyp entstanden, der sich sicher und agil autonom im Gelände bewegen kann. Bei einer Demonstration des Ziesel können Sie sich vom Know-How der Hentschel System GmbH im Bereich autonomes Fahren überzeugen. Anpassungen der Sensorik und der bislang entwickelten Algorithmen für Ihren Anwendungsbereich sind selbstverständlich möglich. Auch steht der Ziesel in Kooperation für Testzwecke Ihrer Hard- und Software zu Verfügung. Breite: 123 cm Gewicht: 300 kg bei 300 kg Zuladung Höchstgeschwindigkeit: 20 kmh Länge: 148 cm

Größe: 50, 90, 150 (mm) Der Werkzeugwechsler der Serie RTC ist die ideale Lösung für industrielle Anwendungen, die ein effizientes und zuverlässiges Gerät für einen schnellen und sicheren Wechsel von Werkzeugen (Greif- oder Arbeitssystemen) erfordern. Die Serie RTC ist in drei Größen erhältlich: 50, 90 und 150 mm. Sie bietet hohe Zuverlässigkeit und Robustheit, kann Lasten von bis zu 50 kg aufnehmen und garantiert auch unter sehr anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine hervorragende Leistung. Die kompakte Bauweise des Werkzeugwechsler ermöglicht die einfache Integration in Industrieroboter und Cobots. Dies erhöht Effizienz und Produktivität von Produktionslinien und Flexibilität und Qualität der Arbeit werden verbessert. Mit einem speziellen pneumatisch betriebenen Zubehörteil automatisiert der Werkzeugwechsler das Öffnen und Schließen des Verriegelungssystems, sodass dies nicht mehr manuell durch einen Bediener erfolgen muss. Der Werkzeugwechsel wird schneller und genauer, menschliche Fehler werden auf ein Minimum reduziert und es entsteht ein zuverlässigeres System. Ferner ermöglicht der Einsatz von magnetischen Näherungsschaltern und induktiven Sensoren die Überwachung des Zustands der Vorrichtung und der mit ihr verbundenen Werkzeuge. Dadurch werden mögliche Fehlfunktionen vermieden und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems erhöht. Weitere Informationen zu diesem und allen weiteren Produkten finden Sie unter https://shop.camozzi.com/store/camozzi/de/.

Das Modell TR83300-06 XYZ ist der kleinste Vertreter dieser Produktreihe - es ist kompakt, äusserst robust und steht grösseren Modellen in punkto Programmierung und Speicherkapazität in Nichts nach. Das Tischroboter Modell TR83300-06 hat einen Verfahrbereich von 300 x 300 x 100 mm und wird mit einem für Ihre Anforderungen und auf das zu verarbeitende Medium passenden Dosiersystem ausgerüstet. Zur Adaptierung der Dosierkomponenten stehen entsprechende Halterungen zur Verfügung. Der interne Speicher verfügt über eine Kapazität von 100 Dosierprogrammen mit bis zu 4000 Programmpunkten je Speicherplatz. Die einfache Programmierung erfordert keine speziellen Vorkenntnisse und wird über das mitgelieferte Teachpad oder die optional erhältliche Software realisiert.

Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he Roboterarm gehört zur Roboterbaureihe Humid Environment, die speziell für Prozesse in feuchten Umgebungen entwickelt wurde. Der TX2-90 he / TX2-90L he / TX2-90XL he ist extrem korrosionsbeständig und kann selbst extremen Bedingungen standhalten. Er kann uneingeschränkt in Umgebungen mit hoher Luftfeuchte und Spritzwasser arbeiten. Daher wird er verstärkt zum Wasserstrahl-schneiden, Be- und Entladen von Werkzeugmaschinen sowie Applikationen in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. - Beständig gegen extreme Bedingungen - Kompatibel mit den neuesten Reinigungslösungen - Hygienegerechtes Design - Sensible Umgebungen - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 20 kg / 15 kg / 9 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 6 kg / 5 kg / 4 kg Reichweite: 1000 mm / 1200 mm / 1450 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0.03 mm / ±0.035 mm / ±0.04 mm

sind in der Lage, viele Aufgaben schnell und präzise auszuführen. Sie können zum Beispiel das Verpacken von Produkten beschleunigen, indem sie das Einlegen von Produkten in Verpackungen automatisch übernehmen. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsrate zu erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote zu reduzieren. Ein weiteres wichtiges Anwendungsgebiet von Robotern in der Verpackungsindustrie ist die Palettierung. Hierbei werden verpackte Produkte von Robotern automatisch auf Paletten gestapelt. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Arbeitssicherheit zu erhöhen und gleichzeitig die Effizienz der Palettierungsprozesse zu verbessern.

Peripherie-Vorrichtung für Roboter-Montageinsel